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消失模铸造国际上最先进的铸造工艺之一

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干砂实型负压铸造又称消失模铸造,是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被国内外誉为铸造史上的一次“革命”,并称之为“二十一世纪铸造之星”“绿色铸造工程”。铸造厂改造或者新建铸造厂均可。

消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能精确成型的铸造工艺。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇,涂、刷特制耐火涂层并烘干后,埋在特制负压砂箱中振实后实现汽液转换为实体,即造型,在一定条件下浇注金属液,使模型气化消失,金属液占据模型位置,冷凝后形成所需铸件,并且铸件接近于无飞边、毛刺的工艺技术。

此工艺技术容易实现清理、批量生产,为铸件复杂结构设计予留了充分的缓冲空间。金属液的流动前沿是热解的消失模产物(气体和液体的转换),它会与金属液发生反应并影响到金属液质量,如果金属液充型过程中白模汽化产物不能顺利排出,就容易引起缩孔、皱皮、铁包砂等缺陷。这就要求工艺师必须掌握正确的消失模铸造成型原理与技术,正确设计浇注系统,制定合理的生产流程及工艺方案;虽然综合铸造成本较低,但最好有一定的生产批量,以获得最佳的经济效益。

1999年,国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。

综上所述,消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的前景。与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有与无论比的优势。

山东金阳集团机械制造有限公司是国内早期开发研制并应用消失模工艺的大型专业生产厂家之一。多年来已成功的为国内外几百家企业新上或改造了“金阳”消失模铸造设备,深受国内外各地用户的好评。

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